20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
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| 序號 | 故障 | 檢查與排除方法 |
| 1 | 通過式拋丸機的拋丸器振動較大 | 1.葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片; 2.葉輪磨損嚴重,更換葉輪體; 3.軸承燒壞,更換并加注潤滑脂; 4.拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓 |
| 2 | 通過式拋丸機的拋丸器有異常響聲 | 1.彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸; 2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除; 3.拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板; 4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓 |
| 3 | 通過式拋丸機的拋丸器拋丸量不均 | 1.調(diào)節(jié)各供丸閘開口; 2.調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻 |
| 4 | 除塵器灰塵含彈丸過多 | 分離器風量太大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸比較好 |
| 5 | 通過式拋丸清理機的清理效果不理想 | 1.彈丸供給量不足,適當補充新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料 |
| 6 | 斗式提升機不運轉(zhuǎn) | 1.夾住并去掉提升機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料 |
| 7 | 通過式拋丸機開車停車動作不靈敏或不按規(guī)定動作 | 1.有關電氣元件損壞，檢查更換； 2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良； 3.繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良 |
| 8 | 分離器分離效果差 | 1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達到滿幕簾； 2.分離區(qū)的風速不合適，調(diào)整分離器風口的蝶閥，使分離區(qū)風速達到4～5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置 |
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